Traitement thermique des plastiques
Obtenir des résultats parfaitement reproductibles
Questions aux experts
Entretien avec Reiner Wiesehöfer,
Directeur du Département thermotechnique
Pourquoi les plastiques subissent-ils un traitement thermique ?
Aujourd’hui, de plus en plus de produits sont fabriqués en utilisant un ou une combinaison de plusieurs plastiques. Dans le même temps, les clients sont toujours plus exigeants en ce qui concerne les caractéristiques des produits, leur homogénéité et leur longévité. Notre thermotechnique nous permet d’aider les fabricants à obtenir des conditions de production systématiquement égales afin d’obtenir, de façon fiable, une qualité de produit constante.
Dans quels domaines la thermotechnique est-elle employée ?
Les possibilités d’utilisation de nos fours industriels sont quasiment illimitées. Par exemple, ils peuvent être utilisés pour effectuer une post-réticulation d’élastomères ou pour procéder au recuit ou à la vulcanisation d’élastomères à base de silicone. Ils sont également utilisés pour réchauffer des plastiques pour en améliorer la mise en forme ou pour procéder au thermofixage. Comme autres domaines d’utilisation, on peut citer le séchage et le durcissement de revêtements ou de composites en fibres, le frittage du PTFE ou encore la polymérisation de lentilles de contact ou de verres de lunettes en plastique.
Quelles sont les tendances de développement actuelles ?
Le secteur de l’électromobilité a toujours été un secteur d’activités important pour nous. Dans ce secteur, nos fours sont utilisés pour coller les empilages de stators pour les moteurs électriques. Le secteur des techniques médicales est un autre secteur qui connaît une croissance soutenue. Ici, nos fours sont utilisés pour préparer des implants, des prothèses et des endoprothèses et pour recouvrir des appareils médicaux. De plus, nous fournissons beaucoup de clients opérant dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’électronique et de l’industrie pharmaceutique.
Thermotechnique industrielle
Résultats parfaitement reproductibles
Notre société est spécialisée dans la thermothermique industrielle, dont elle est un leader mondial, et compte parmi ses partenaires de nombreuses entreprises issues de l’industrie du plastique. Nos fours industriels, aux processus optimisés, travaillent en respectant les matériaux et sont conçus pour une utilisation industrielle. Grâce à une répartition totalement homogène de la température et à des conditions systématiquement reproductibles, ils garantissent des processus constants, fournissant ainsi des produits de même qualité avec des caractéristiques physiques équivalentes.
Fours à convection classiques
Polyvalents, fiables, éprouvés
Nos solutions de fours à convection sont utilisées, par exemple, comme cuves d’étuves pour élastomères silicone. Ces dernières peuvent être munies, selon les besoins, d’une alimentation en air frais augmentée, d’une étanchéité renforcée ou d’une rampe d’accès pour faciliter le chargement et le déchargement. Les plus petits produits et matériaux en vrac peuvent être trempés dans un tambour rotatif.
Fours à micro-ondes efficaces
Réguliers, économiques, rapides
En plus des fours à convection classiques, nous proposons des fours à chambres à micro-ondes servant dans les processus de chauffage et de séchage industriels. Ces fours assurent une forte homogénéité de la matière et une consommation en énergie réduite par la réduction de temps de chauffage et de refroidissement. La chaleur est transportée sans perte et pénètre profondément dans le produit.
Fours à infrarouges polyvalents
Flexibles, efficaces, rapides
Nos solutions à infrarouges sont parfaites pour plusieurs étapes de production. Ils chauffent vite et de façon homogène et économe en énergie, et ils peuvent même être combinés à des fours à convection ou être utilisés dans un four de séchage mobile, au besoin. Nous livrons des fours à infrarouges, des modules à infrarouges et des émetteurs infrarouges spécifiques aux clients.
Processus par lots
Exploiter des possibilités flexibles
Nous mettons au point et produisons des fours de chauffages puissants et bien équipés — même pour les modèles de base — pour des processus par lots. Ces fours assurent une empreinte légère et peuvent être équipés, par exemple, de tiroirs, de chariots pouvant être rentrés ou de tambours rotatifs en fonction des produits ou des besoins.
Production continue
Simplement produire de façon économique
Nos fours continus sont des éléments fiables pour des chaînes de production très efficaces. Ils peuvent — au choix — être composés de modules standard de façon flexible ou être prévus et exécutés de façon à prendre en compte les spécificités du client. L’arrivée d’air peut être horizontale, verticale ou venir des deux côtés, les variantes les plus diverses sont possibles pour le système de transport.
Plusieurs solutions spéciales
Protection contre les explosions, protection anti-incendie, salles blanches
Lorsque des produits combustibles ou des produits de fission explosifs sont libérés au cours du processus (peroxyde à partir de 80 °C et siloxane à partir de 150 °C), nous proposons à nos clients des améliorations de sécurité. Cela vaut également pour les modèles de salles blanches conformes aux exigences hygiéniques jusqu’à la classe ISO 7, par exemple pour les secteurs médical et alimentaire (FDA et BfR).