Trattamento termico delle materie plastiche

Conseguire risultati riproducibili in tutta sicurezza


Domande agli esperti

Intervista a Reiner Wiesehöfer,
Responsabile Settore Termotecnica

Perché le materie plastiche vengono sottoposte a trattamento termico?


Oggigiorno sempre più prodotti vengono realizzati in materie plastiche, singole o in combinazione. Contemporaneamente i clienti diventano sempre più esigenti in relazione alle caratteristiche dei prodotti, alla loro regolarità e durata. Con il nostro settore termotecnica offriamo alle aziende soluzioni affidabili con cui creare condizioni di processo e di produzione perfettamente riproducibili, per mantenere costante la qualità dei prodotti.



In quali settori viene impiegata la termotecnica?


Le possibilità d'impiego dei nostri forni industriali sono pressoché illimitate. Essi vengono utilizzati ad esempio per la post-reticolazione degli elastomeri e la tempra o la vulcanizzazione degli elastomeri siliconici. Inoltre trovano impiego nelle operazioni di riscaldamento delle materie plastiche per migliorare i processi di formatura o per il termofissaggio. Altri campi d'impiego sono l'essiccazione e l'indurimento di rivestimenti o materiali compositi a base di fibre nonché la sinterizzazione di PFTE e la polimerizzazione di lenti a contatto e lenti sintetiche per occhiali.



Quali sono le tendenze di sviluppo attuali?


Il settore dell'e-mobility riveste per noi un'importanza sempre maggiore. In questo settore, i nostri forni vengono impiegati nell'incollaggio dei pacchi statorici per i motori elettrici. Un altro settore che registra un ottimo sviluppo è quello della tecnica medicale. Qui i nostri forni vengono utilizzati per la produzione di impianti, protesi e stent, nonché nei processi di verniciatura delle apparecchiature medicali. Riforniamo inoltre numerosi clienti dei settori automobilistico e aerospaziale, oltre che del settore elettronico e dell'industria farmaceutica.


Termotecnica industriale

Condizioni riproducibili in tutta sicurezza

Siamo tra i massimi specialisti mondiali nel settore della termotecnica industriale e partner di numerose aziende nel settore delle materie plastiche. I nostri forni industriali a processi ottimizzati e adatti ai materiali da lavorare sono progettati per l'impiego industriale. Grazie a una distribuzione particolarmente omogenea della temperatura e a condizioni riproducibili in qualunque momento, assicurano processi costanti e quindi una qualità invariata del prodotto, che mantiene sempre le medesime caratteristiche fisiche.


Forni ad aria calda classici

Versatili, affidabili, collaudati

Un campo d'impiego tipico delle nostre soluzioni ad aria calda sono i forni di tempra a camera per elastomeri siliconici. A seconda delle esigenze, sono disponibili in versioni con alimentazione di aria esterna maggiorata, maggiore tenuta o con una rampa di accesso per semplificare carico e scarico. I prodotti più piccoli e i materiali sfusi possono essere temprati in un tamburo rotante.


Efficienti forni a microonde

Uniformi, economici, rapidi

Oltre ai forni ad aria calda classici, offriamo forni a camera a microonde per processi termici e di essiccazione industriali. I nostri forni garantiscono un'uniformità di campo particolarmente elevata e un ridotto fabbisogno energetico, con tempi di riscaldamento e raffreddamento minimi. Il calore viene trasmesso senza perdite e penetra in profondità nel prodotto.


Forni a infrarossi versatili

Flessibili, efficienti, rapidi

Le nostre soluzioni a infrarossi sono adatte per le più diverse operazioni di lavorazione industriale. Riscaldano in maniera rapida, uniforme e ad alta efficienza energetica e possono eventualmente essere combinati con aria calda o impiegati in un forno di essiccazione mobile. Forniamo forni, moduli e radiatori a infrarossi su misura per il cliente.


Lavorazione a lotti

Flessibilità e versatilità

Per le lavorazioni a lotti sviluppiamo e produciamo forni per trattamenti termici efficienti e ottimamente equipaggiati fin dal modello base che garantiscono un ingombro ridotto e, a seconda dei prodotti e delle esigenze, possono essere dotati di cassetti, carrelli retrattili o tamburi rotanti.


Produzione continua

Produzione semplice ed economica

I nostri forni in continuo sono componenti affidabili per linee di produzione ad alta efficienza. Possono essere composti a scelta abbinando fra loro i nostri flessibili moduli standard oppure possiamo progettarli e realizzarli su misura per il cliente. La distribuzione dell'aria può avvenire mediante flusso orizzontale, verticale o da entrambi i lati, per il sistema di trasporto sono disponibili diverse varianti.


Svariate soluzioni speciali

Protezione dalle esplosioni, protezione antincendio, camera bianca

Quando il processo libera prodotti di separazione infiammabili o esplosivi (perossidi a partire da 80 °C e silossani a partire da 150 °C), offriamo ai nostri clienti soluzioni di ampliamento sicure. Questo vale anche per le versioni per camere bianche igieniche fino alla classe ISO 7, ad esempio per il settore medicale e alimentare (FDA, BfR).