LN2-Schockkühlung
Zusatzkühlung zum kundenseitigen Anschluss an LN2-Versorgung zur Unterstützung des Kälteschocks.
Luft zu Luft Vertikalschockschränke
ShockEvent T ist ein Zweikammern Vertikalschockprüfschrank. Warmkammer (oben) und Kaltkammer (unten) sind übereinander angeordnet. Er komprimiert die „Transferzone“ zwischen der kalten und heißen Zone mit einer Transferzeit. Zwischen diesen beiden Kammern bewegt sich das Prüfgut gesichert mit Schutzgittern, in einem Korb. Die weisstechnik Vertikalschockkammern ermöglichen es, dass Dauertests mit über 1.000 Zyklen ohne Abtauen gefahren werden können.
Das macht den ShockEvent T einzigartig.
Umfassende Produktsicherheit
Mehrstufige Sicherheitsmechanismen wie aktive Abschaltung des Prüfgutes, elektrische und mechanische Transferverriegelungen, Übertemperaturschutz, abschließbare Türen und Schutzgitter schützen Bedienpersonal und Prüfgut.
Flexibilität und Normenvielfalt
Die Vertikalschockschränke erfüllen eine Vielzahl internationaler Prüfnormen (u.a. MIL-STD 810, MIL-STD 883, IEC 60068-2-14, JESD22-A101-A) und bieten über 30 verschiedene Optionen, Damit sind sie für unterschiedlichste Branchen und Prüfanforderungen flexibel einsetzbar.
Bedienkomfort und Vernetzung
Ein Farb-Touchdisplay mit intuitiver, auf die Vertikalschockschränke abgestimmte Menüführung, sowie die optionale SIMPATI®-Software ermöglichen eine einfache Programmierung, Fernüberwachung und Netzwerkfähigkeit.
Maximale Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit
Präzise Temperaturführung und schnelle Wechselzeiten (<10 Sekunden) sichern reproduzierbare Prüfergebnisse und das zuverlässige Erkennen von Qualitätsmängeln sowie präzise Lebensdauer-Prognosen.
Besonders hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit
Die Prüfschränke sind für Prüfgüter bis zu 100 kg im Hubkorb und mehr als 1.000 Zyklen ohne Abtauen ausgelegt. Das sichert geringen Wartungsaufwand, längere Einsatzzeiten und höchste Betriebssicherheit.
Energieeffizienz und Nachhaltigkeit
Der Energiesparbetrieb und die exzellente Isolierung senken den Energieverbrauch, reduzieren die Betriebskosten um bis zu 40% und senken die CO₂-Emissionen deutlich gegenüber herkömmlichen Lösungen.
Entdecken Sie den ShockEvent T
Schutz von Prüfmaterial und Prüfschrank
Unabhängig einstellbarer Temperaturbegrenzer mit separatem Aufnehmer im Prüfschrank. Software-Temperaturbegrenzer mit individuell einstellbarem Festwert. Potentialfreier Kontakt für Wärme abgebendes Prüfgut.
Warmkammer
Die Warmkammer ist über der Kaltkammer angeordnet. In der Warmkammer wird das Prüfgut in den Hubkorb eingebracht. Sie kann im Einkammerbetrieb verwendet werden.
Hardware Prüfgutschutz
Neben dem softwareseitigen, gehört der hardwaremäßige Prüfgutschutz ebenfalls zur Grundausstattung. Mit eigenem Pt100 Fühler und eigener Hardware ist er systemunabhängig und kann im Fehlerfall das Prüfgut effektiv vor falschen Temperaturen schützen.
Kaltkammer
Die Kaltkammer ist unter der Warmkammer angeordnet und darf nur zu Wartungsarbeiten geöffnet werden. Wie die Warmkammern, kann sie im Einkammerbetrieb verwendet werden.
Ausdehnungsbeutel
Beim Transfer zwischen Kalt- und Warmkammer verändert sich das Luftvolumen im Prüfraum schlagartig. Der Ausdehnungsbeutel nimmt überschüssige Luft bei Überdruck auf und gibt sie bei Unterdruck wieder ab. Das stabilisiert den Druck im Prüfraum und sichert den störungsfreien Dauerbetrieb mit mehr als 1.000 Zyklen ohne Abtauen.
Abschließbare Tür zum Prüfraum
Einhandbedienung, abschließbar, links angeschlagen.
Integriertes Touchdisplay
Mit der Bedien-/Programmier- und Überwachungseinheit lassen sich alle Einstellungen vornehmen und Prüfprogramme bequem programmieren. Displaygröße 18 cm (7") bei Baugrößen 60 Liter und 120 Liter, 25,4 cm (10") bei Baugröße 300 Liter.<br />
USB und Ethernet
Standardmäßiger USB-Anschluss für die Datenaufzeichnung sowie Ethernet-Anschluss. Steuerung und Datenaufzeichnung über die Netzwerkverbindung mit unserer S!MPATI® Software. Zusätzlich ist eine Steuerung über externe Programme mittels SimServ Protokoll möglich.
Hauptschalter
Mit dem Hauptschalter können Sie die gesamte Kammer mit nur einer Bewegung zentral ein- und ausschalten. Dies hilft, Energie zu sparen und erhöht die Sicherheit, wenn das Gerät nicht in Gebrauch ist.
Deckendurchführung
Die Grundausstattung umfasst eine Durchführung, durch die Leitungen in den Hubkorb geführt werden können. Optional ist eine weitere Durchführung möglich.
Hubkorb
Der Edelstahl-Hubkorb (1.4301) bewegt sich per Spindel ruckfrei zwischen Warm- und Kaltkammer. Schutzgitter und Schutzrohr sichern ihn gegen Verschmutzung und unbeabsichtigtes Berühren, Endschalter überwachen seine Position. Beim Be- und Entladen sorgen eine Motorbremse und eine mechanische Verriegelung für zusätzliche Sicherheit.
Funktionsweise des Vertikalschock-Prüfschranks
|
Die Luft-zu-Luft Vertikalschockprüfschränke ShockEvent T sind mit zwei getrennten Temperaturkammern, einer Warm- und einer Kaltkammer, ausgestattet. Zwischen den Zonen befindet sich ein Prüfgutkorb, der auf einem Vertikallift montiert ist. Diese Bauart wird als „Elevator Type“ bezeichnet.
Jede Zone wird permanent und unabhängig auf ihre Solltemperatur geregelt. Das Prüfgut fährt in einem Korb vertikal von der heißen Zone in die kalte Zone oder umgekehrt. Dadurch ist es innerhalb von Sekunden einem extremen Temperaturwechsel ausgesetzt. Das Prüfgut verweilt so lange in der Zone, bis seine Kerntemperatur die geforderte Stabilität erreicht. In der Regel dauert dies zwischen 10 und 30 Minuten.
|
Wir entwickeln die optimale Lösung für Ihre Anwendung.
Der ShockEvent T ist ideal für die Durchführung gängiger Temperaturschock-Prüfnormen geeignet. Im Einkammerbetrieb funktioniert er wie ein klassischer Temperaturprüfschrank und kann daher auch für ausgewählte Kälteprüfungen genutzt werden.
| Kälteprüfungen | Schockbetrieb | |
| ETSI EN 300019-2-4, Test Ab/Ad | MIL-STD 883L Meth. 1010.9, severity level A,B,C,D,F | |
| MIL-STD 810H, Meth. 502.5 | MIL-STD 810H Meth. 503.7 | |
| JEDEC JESD22-A119 | IEC 60068-2-14 Na | |
| IEC 60068-2-1, Test A (LV 124 K-03) |
Normalbetrieb – Präzision und Normtreue.
Im Normalbetrieb arbeitet der ShockEvent T nach dem klassischen Prüfprinzip und ist damit die bevorzugte Wahl für normgerechte und reproduzierbare Temperaturwechseltests. Die Kammern werden exakt auf die Solltemperaturen geregelt. Das Prüfgut wird nach dem Transfer in die jeweilige Kammer einer definierten Haltezeit unterzogen. Während dieser Zeit wird die Temperatur kontinuierlich überwacht, um sicherzustellen, dass die Prüfbedingungen den Vorgaben entsprechen. Besonders geeignet ist dieser Modus, wenn die Prüftemperaturen nahe an den maximalen oder minimalen Spezifikationswerten des Prüfgutes liegen oder wenn eine hohe Präzision und Vergleichbarkeit der Ergebnisse gefordert ist. Der Normalbetrieb sichert eine zuverlässige Einhaltung von Normen wie IEC 60068-2-14 und ist ideal für qualitätskritische Validierungen und Zertifizierungen.
Zeitoptimierter Betrieb - Effiziente Prüfzyklen für maximale Produktivität.
Der zeitoptimierte Betrieb des ShockEvent T ist speziell darauf ausgelegt, Prüfzyklen deutlich zu beschleunigen und die Effizienz im Testlabor zu steigern. In diesem Modus werden die Temperaturen in der Warm- und Kaltkammer gezielt über die Sollwerte hinaus erhöht bzw. abgesenkt, sodass das Prüfgut nach dem Transfer schneller die geforderte Temperatur erreicht. Die Haltezeit kann dadurch verkürzt werden, da das Prüfgut länger im Bereich der Solltemperatur verweilt und die Temperatur schneller innerhalb der Toleranz liegt. Dies ermöglicht eine signifikante Zeitersparnis pro Zyklus und eignet sich damit ideal für Anwendungen mit hohem Durchsatz oder engen Zeitfenstern. Der zeitoptimierte Betrieb ist besonders relevant für Serienprüfungen, bei denen die Geschwindigkeit im Vordergrund steht, ohne die Prüfqualität zu kompromittieren.
Energiesparbetrieb - Nachhaltige Effizienz und maximale Kosteneinsparung.
Der ShockEvent T ist serienmäßig mit dem innovativen GreenMode ausgestattet. Der intelligente Energiesparmodus wurde speziell für anspruchsvolle Temperaturwechselprüfungen entwickelt. Durch smarte Steuerung, optimierte Komponenten und intelligente Software reduziert der GreenMode den Energieverbrauch um bis zu 32 % je nach Prüfzeit und sorgt gleichzeitig für eine Kostenersparnis von bis zu 40 %. Dabei bleibt die Prüfqualität vollständig erhalten – ein echter Vorteil für energie- und kostenbewusste Unternehmen.
Zusätzlich profitieren Anwender von reduziertem Kühlwasserverbrauch, geringerer Netzbelastung, weniger Geräuschemissionen und nachhaltiger CO₂-Reduktion.
Technische Daten
 | ||||
|---|---|---|---|---|
| Temperaturbereich Warmkammer [°C] | 50 ... 220 | |||
| Temperaturbereich Kaltkammer [°C] | -80 ... 100 | |||
| Transferzeit zwischen Kalt- und Warmkammer (s) | 10 | |||
| Angleichzeit Temperatur (min) | 15 | |||
| Prüfraum Volumen (l) | 60 | |||
| Prüfraum Abmessungen (H x B x T) (mm) | 370 x 380 x 430 | |||
| Außengehäuse Abmessungen (HxBxT) [mm] | 2330 x 900 x 2150 | |||
| Schaldruckpegel (dB(A)) | 58 | |||
| Datenblatt downloaden |
