Klappenschockprüfschränke ShockEvent D mit feststehendem Prüfraum sind ideal für vibrationsempfindliches oder aktives Prüfgut wie Sensoren und andere Elektronikbauteile. Während der Temperaturwechseltests strömt temperierte heiße oder kalte Luft in den Prüfraum zum Prüfgut. Damit bleibt das Prüfgut stationär und muss nicht, wie bei Horizontal- und Vertikalschockprüfschränken, zwischen mehreren Temperaturkammern bewegt werden.
Der feste Prüfraum ermöglicht optimale Stressbedingungen, ohne das Prüfgut bewegen zu müssen. Kabel und Prüfaufbauten lassen sich einfach durch die Seitenwand einführen und bleiben ebenso bewegungsfrei wie das Prüfgut.
Das Klappenschock-Verfahren mit drei Temperaturzonen (kalt, heiß, Umgebung) in einer Kammer bietet mehr Flexibilität bei den Prüfverfahren als herkömmliche Temperaturschockkammern.
Im Energiesparbetrieb werden Kalt- bzw. Warmkammer bei Programmen mit langen Verweilzeiten temporär abgeschaltet. Das senkt den Energieverbrauch deutlich.
Mehrstufige Sicherheitsmechanismen wie aktive Abschaltung des Prüfgutes, Übertemperaturschutz und abschließbare Türen schützen Bedienpersonal und Prüfgut.
Die standardmäßige 50 mm Durchführung und die große Prüfraumtür sichern die einfache Installation des aktiven Prüfguts sowie das komfortable Be- und Entladen.
In der Warmkammer oberhalb des Prüfraums kann die Temperatur zwischen 55°C und 225 °C vorkonditioniert werden. Die Luft gelangt über einen Klappenmechanismus von dort in den Prüfraum.
In der Kaltkammer unterhalb des Prüfraums kann die Temperatur zwischen -80°C und 0 °C vorkonditioniert werden. Über einen Klappenmechanismus gelangt die Luft von dort in den Prüfraum.
Mit der 18 cm (7") großen Bedien-/ Programmier- und Überwachungseinheit lassen sich alle Einstellungen vornehmen und Prüfprogramme bequem programmieren.
Unabhängig einstellbarer Temperaturbegrenzer mit separatem Aufnehmer im Prüfschrank. Luftentfeuchter zur Verhinderung von Kondenswasserbildung auf der Probe. Software-Temperaturbegrenzer mit individuell einstellbarem Festwert. Potentialfreier Kontakt für Wärme abgebendes Prüfgut.
Mit dem Hauptschalter können Sie die gesamte Kammer mit nur einer Bewegung zentral ein- und ausschalten. Dies hilft, Energie zu sparen und erhöht die Sicherheit, wenn das Gerät nicht in Gebrauch ist.
Standardmäßig USB-Anschluss für die Datenaufzeichnung (csv) und vier digitale Ein- und Ausgänge. Steuerung und Datenaufzeichnung über die Netzwerkverbindung mit S!MPATI® Software. Zusätzlich Steuerung über externe Programme über SimServ Protokoll möglich.
Das Kondensat läuft über den Kondensatablauf an der Rückseite ab.
Im Prüfraum aus korrosionsbeständigem Edelstahl 1.4301 können Einlegegitter auf sieben Ebenen platziert werden. Maximale Beladung: 150 kg.
Die große Prüfraumtür ermöglicht ein komfortables Be- und Entladen des Prüfraumes und wird mit dem integrierten Griff geöffnet und geschlossen.
Für eine einfache Installation sind die Klappenschockprüfschränke standardmäßig mit einer 50 mm großen Durchführung und passendem Silikonstopfen ausgestattet.
Auf der Kammerrückseite finden sich Netzanschluss, Kühlwasseranschlüsse, Druckluftanschluss, Kondensatablauf und Ethernet-Schnittstelle.
Die Klappenschock-Prüfschränke ShockEvent D arbeiten im Gegensatz zu anderen Schockprüfschränken mit einem feststehenden Prüfraum. Temperierte heiße und kalte Luft wird in Kammern oberhalb und unterhalb des Prüfraums vortemperiert. Über Klappen lässt der Klappenschock-Prüfschrank diese in den Prüfraum strömen. Damit unterscheidet er sich maßgeblich von Horizontal- und Vertikalschockprüfschränken, bei denen das Prüfgut in einem Prüfkorb zwischen zwei oder drei Temperaturbereichen bewegt wird.
Der ShockEvent D ist prädestiniert für die Durchführung gängiger Temperaturschock Prüfnormen.
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Schockbetrieb
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EIAJ ED-2531B Na
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IEC 60068-2-14 Na
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JASO D 014-4
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MIL-STD 202H, Meth. 107 (A)
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MIL-STD 883L-2, Meth. 1010.9 (A, B)
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| Prüfraum Volumen (l) | 210 | |
| Prüfraum Abmessungen (H x B x T) [mm] | 500 x 700 x 600 | |
| Außengehäuse Abmessungen (HxBxT) [mm] | 1970 x 1485 x 1765 | |
| Temperaturbereich Prüfraum | -65 ... 200 | |
| Angleichszeit Zyklustest MIL-STD-202G (min) | 5 | |
| Angleichszeit Zyklustest MIL-STD-883-1 Methode1010.9 (min) | 15 | |
| Nennleistung (kW) | 31.9 | |
| Schaldruckpegel (dB(A)) | 63 | |
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