Zweck/ Summary: Methode 501.7 dient der Bewertung der Auswirkungen hoher Temperaturen auf die Sicherheit, Integrität und Leistungsfähigkeit von militärischem Material während Lagerung, Betrieb und taktischer Einsatzbereitschaft. Diese Methode findet vor allem in der Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Energiebranche Anwendung, um die Zuverlässigkeit unter hitzeintensiven Bedingungen zu gewährleisten.

Anwendung: z.B. Viskosität, Schmierstoffe, Spannungen durch unterschiedliche Wärmeausdehnung, mechanische Beschädigungen, Ausgasung von Verbundwerkstoffen und Beschichtungen, Stabilität elektronischer Schaltungen usw.

Prüfszenarien: 

• Verfahren I – Lagerung: Das Material wird in Lagerkonfiguration hohen Temperaturen ausgesetzt, um strukturelle Veränderungen zu erkennen. Nach mindestens sieben Zyklen erfolgt eine Funktionsprüfung bei Standardbedingungen.
• Verfahren II – Betrieb: Das Gerät wird unter konstanten oder zyklischen Hochtemperaturen betrieben. Ziel ist die Überprüfung der Funktionalität während thermischer Belastung, insbesondere bei maximaler Temperaturantwort.
•  Verfahren III – Taktisch-Standby zu Betrieb: Nach Einwirkung maximaler Nicht-Betriebstemperatur erfolgt ein schneller Übergang zur Betriebstemperatur. Das Gerät muss sofort einsatzbereit sein – ohne aktive Kühlung.

Passende Weiss Technik Produkte: TempEvent oder ClimeEvent (mit Erweiterung Klimabereich und Drucklufttrockner für Feuchten <10% r. F.), R-Geräte und MUR.

Zweck/ Summary: Methode 502.7 definiert, wie Geräte zu bewerten sind, die niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind. Sie umreißt drei Schlüsselverfahren - Lagerung, Betrieb und Manipulation -, die jeweils eine reale Kältebelastung simulieren. Diese Norm ist für die Verteidigungs-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Energiebranche unerlässlich, um die Zuverlässigkeit unter kälteintensiven Bedingungen zu gewährleisten.

Anwendung: Unter anderem Verhärtung und Versprödung von Werkstoffen, mechanische Beschädigung oder Funktionsstörungen durch unterschiedliche Wärmeausdehnung, mechanische Beschädigungen, Schmiermittelversagen und Leistungsveränderungen bei elektronischen Bauteilen.

Prüfszenarien: Verschiedene Testmethoden für den Einsatz, die Lagerung und die Betriebsbereitschaft. Herstellung der Betriebsbereitschaft bei niedrigen Temperaturen.

Zyklen: Konstante Temperaturen für Prüflinge mit gegebenenfalls zusätzlichem Zyklus bei Raumtemperatur.

Passende Weiss Technik Produkte: TempEvent, R-Geräte und MUR

Besonderheit: Die empfohlene Testdauer nach MIL-STD-810H beträgt 4 Stunden nach Stabilisierung für nicht gefährliche oder nicht sicherheitsrelevante (nicht lebenserhaltende) Materialien. Munition, Gummi und Kunststoffe können sich nach Stabilisierung bei niedrigen Temperaturen weiter verschlechtern. Für diese Materialien wird eine Mindestdauer von 72 Stunden nach Temperaturstabilisierung empfohlen.

Zweck/ Summary: Die Methode 503.7 (Temperaturschock) bewertet die Fähigkeit eines Prüflings, plötzlichen, extremen Änderungen der Umgebungstemperatur standzuhalten. Sie simuliert schnelle Übergänge zwischen heißen und kalten Umgebungen, um die strukturelle Integrität und Betriebszuverlässigkeit zu bewerten. Diese Methode ist wichtig für die Bereiche Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Industrieelektronik, in denen Geräte während des Transports oder des Einsatzes abrupten Temperaturschwankungen ausgesetzt sein können.

Anwendung:

Diese Methode, dient der Identifikation von Ausfallmechanismen bei plötzlichen, extremen Temperaturschwankungen. Dazu zählen das Zerbrechen empfindlicher Komponenten, das Verformen oder Versagen mechanischer Teile durch unterschiedliche Wärmeausdehnung sowie das Reißen von Beschichtungen oder das Undichtwerden versiegelter Bereiche.

Chemisch kann es zur Entmischung von Stoffen oder zur Beeinträchtigung von Schutzbarrieren kommen. Elektronisch können sich Bauteileigenschaften verändern; Kondenswasser oder Frost können Kurzschlüsse oder mechanische Defekte verursachen.

Prüfszenarien:

• Verfahren I - Ausrüstung in der Lagerung oder auf dem Transportweg: Bewertung des Risikos physischer Schäden durch Wärmeschocks in nicht-operativen Phasen. Das Gerät wird zwischen zwei extremen Temperaturen hin- und herbewegt, während es nicht mit Strom versorgt wird. Anwendung findet das Verfahren bei Depotlagerung, Lufttransport und Logistik ohne Stromanschluss.
• Verfahren II - Ausrüstung in betriebsbereiter Konfiguration: Bewertet die Betriebsleistung während oder nach einem Temperaturschock. Der Gegenstand wird während oder unmittelbar nach der Einwirkung extremer Temperaturen mit Strom versorgt. Gerade für den Einsatz befindlicher Systeme, missionskritische Elektronik, Luft- und Raumfahrt-Luftfahrtelektronik.

Zyklen: Einzelne Zyklen oder Mehrfachzyklen

Passende Weiss Technik Produkte: ShockEvent T oder D (Klappenschock); bei höhrem Gewicht TempEvent mit > 10 K/Min

Besonderheit: 

Test Setup

• Verwenden Sie zwei Temperaturkammern oder eine Kammer mit zwei Zonen.
  Es ist für einen schnellen Wechsel zwischen heißer und kalter Zone zu sorgen (vorzugsweise ≤ 1 Minute).
  Überwachen Sie die Innentemperatur des Prüfobjekts.
• Wenn prüflinge mit größerem Gewicht geprüft werden, kann ggf. auf die Zweikammer-Methode ausgewichen werden. Mit einem Galbestapler wird der prüfling verfahren (Temperaturwechsel dann > 1 Minute).  

Zweck/ Summary: Die Methode "Luftfeuchtigkeit" beschreibt Verfahren zur Prüfung der Widerstandsfähigkeit von Materialien gegenüber warmen, feuchten Umgebungen. Sie umfasst zwei Hauptverfahren: induzierte (Lagerung und Transport) und natürliche Zyklen, die jeweils unterschiedliche Feuchtigkeitsbedingungen simulieren. Diese Methode ist von entscheidender Bedeutung für Branchen wie Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Elektronik, in denen die Zuverlässigkeit von Geräten unter feuchten Bedingungen entscheidend ist.

Anwendung: Bei Oxidation, chemische Reaktionen, Interaktion von Betauung und Coatings, Änderungen in den pyhsischen Beschaffenheiten (z. B. Delamination, Abbau von Sprengstoffen und Treibmitteln durch Absorption), Kurzschlüsse

Prüfszenarien:

• Verfahren I - Induzierte (Lagerung & Transit): Dieses Verfahren bewertet die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber Feuchtigkeit während der Lagerung und des Transports sowie unter natürlichen Umgebungsbedingung
• Verfahren II (Verschärftes Verfahren): Dieses Verfahren ist darauf ausgelegt, repräsentative Effekte zu erzeugen, die typischerweise bei Exposition gegenüber erhöhten Temperatur-Feuchtigkeitsbedingungen auftreten, ohne jedoch natürlich vorkommende Bedingungen genau abzubilden.

Passende Weiss Technik Produkte: ClimeEvent

Zweck/ Summary: Diese Methode dient dazu, die Wirksamkeit von Schutzabdeckungen, Gehäusen und Dichtungen gegen Wassereindringen zu bestimmen, die Fähigkeit des Materials, Leistungsanforderungen während und nach Wassereinwirkung zu erfüllen, sowie physische Schäden und die Effizienz von Wasserentfernungssystemen zu bewerten. Sie ist für Materialien anwendbar, die während Lagerung, Transport oder Betrieb Regen, Spritzwasser oder tropfendem Wasser ausgesetzt sein könnten. Die Methode umfasst drei Hauptverfahren zur realistischen Simulation verschiedener Regenbedingungen in militärischen Anwendungen

Anwendung: Diese Methode findet Anwendung in der Verteidigungsindustrie zur Bewertung von militärischem Material, das während Lagerung, Transport oder Operationen Regen, Spritzwasser oder tropfendem Wasser ausgesetzt sein könnte.

Prüfszenarien:

• Verfahren I (Regen & Schlagregen): Dieses Verfahren wird angewendet, um die Auswirkungen von natürlichem Regen und windgetriebenem Regen zu simulieren. Es bewertet, wie gut das Material der direkten Wassereinwirkung und dem Eindringen von Wasser standhält. 
• Verfahren II (Übertrieben): Dieses Verfahren ist für die Simulation extremerer Wasserstrahlen oder -sprays konzipiert, die beispielsweise durch Fahrzeuge in Bewegung oder Hochdruckreinigungssysteme entstehen können.
• Verfahren III (Tropfen): Dieses Verfahren ist geeignet, wenn Material normalerweise vor Regen geschützt ist, aber herabfallendem Wasser aus Kondensation oder Leckagen von oberen Oberflächen ausgesetzt sein kann.

Passende Weiss Technik Produkte: WaterEvent

Zweck/ Summary: Der Zweck dieser Methode ist es, die Auswirkungen von Vereisung auf die Betriebsleistung von Material zu bewerten und die Wirksamkeit von Enteisungsgeräten und -techniken (einschließlich der im Feld verfügbaren Mittel) zu prüfen. Sie gilt für Material, das Vereisung durch gefrierenden Regen, gefrierenden Nieselregen oder Nebel ausgesetzt sein könnte, sowie für Eisbildung durch Seespritzer oder -spray. Die Methode konzentriert sich darauf, festzustellen, ob das Material nach Eisansammlung noch betriebsfähig ist oder ob Enteisungsverfahren erfolgreich angewendet werden können.

Anwendung: Diese Methode ist primär für die Verteidigungsindustrie relevant, um militärische Ausrüstung zu testen, die in kalten und feuchten Umgebungen eingesetzt wird, in denen Vereisung durch gefrierenden Regen, Nieselregen, Nebel oder Seespritzer auftreten kann.

Prüfszenarien: 

• Verfahren (Eisansammlung): Dieses Verfahren umfasst die Vereisung des Prüflings unter kontrollierten Bedingungen. Es beinhaltet das Installieren des Prüflings in einer gekühlten Kammer und das Besprühen mit unterkühltem Wasser, um eine Eisansammlung zu erzeugen.

Passende Weiss Technik Produkte: ClimeEvent (mit Sonderausstattung)

Zweck/ Summary: Die Methode 524.1 bestimmt die Fähigkeit von Material, den Auswirkungen von Feuchtigkeitsphasenänderungen (zwischen flüssig und fest) in oder auf dem Material standzuhalten, wenn die Umgebungstemperatur den Gefrierpunkt durchläuft. Sie bewertet auch die Auswirkungen von Feuchtigkeit, die durch den Transfer von einer kalten in eine warme oder von einer warmen in eine kalte Umgebung induziert wird. Die Methode ist nicht für die Bewertung von Tieftemperaturen, Thermoschock, Regen oder Vereisung vorgesehen, sondern konzentriert sich auf die physikalischen Veränderungen durch wiederholte Gefrier-Tau-Zyklen.

Anwendung: Diese Methode ist relevant für die Verteidigungsindustrie und Material, das in Umgebungen eingesetzt wird, in denen Feuchtigkeit vorhanden ist und die Temperaturen wiederholt den Gefrierpunkt über- oder unterschreiten.

Prüfszenarien: 

• Verfahren I (Tageszyklen): Simuliert die Auswirkungen des täglichen Temperaturschwankungen knapp über und unter dem Gefrierpunkt, typisch für Tageserwärmung und nächtliches Gefrieren, wenn Eisablagerungen, Kondensation oder hohe relative Luftfeuchtigkeit vorhanden sind.
• Verfahren II (Vernebelung): Dieses Verfahren simuliert die Auswirkungen von Feuchtigkeit, die durch den Transfer von einer kalten in eine warme Umgebung induziert wird.
• Verfahren III (Schnelle Temperaturänderung): Dieses Verfahren simuliert die Auswirkungen schneller Temperaturänderungen, die zum Gefrieren und Schmelzen führen können.

Passende Weiss Technik Produkte: ClimeEvent (mit Sonderausstattung), LabEvent

Zweck/ Summary: Der Zweck dieser Methode ist es, die Wirksamkeit von Schutzbeschichtungen und Oberflächenbehandlungen zum Schutz von Materialien in salzhaltigen Umgebungen zu bestimmen. Sie wird auch angewendet, um die Auswirkungen von Salznebel, Salzablagerungen, Feuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen auf die physikalischen und elektrischen Aspekte von Materialien zu ermitteln. Die Methode erzeugt eine Prüfbelastung, die potenzielle Materialprobleme aufdecken kann, ist jedoch nicht zur Vorhersage der Lebensdauer vorgesehen. Drei Verfahren stehen zur Verfügung, die auf die Prüfungsziele und die zu simulierende Umgebung zugeschnitten werden können.

Anwendung: Diese Methode ist entscheidend in der Verteidigungsindustrie für die Entwicklung und Prüfung von Material, das in salzhaltigen Umgebungen eingesetzt wird, wie z.B. Marineanwendungen oder Küstengebiete. Sie ist für Schutzbeschichtungen und Oberflächenbehandlungen relevant.

Prüfszenarien:

• Verfahren I (Korrosionsscreening): Dieses Verfahren dient ausschließlich zu Screening-Zwecken, um die Wirksamkeit und Qualität von Schutzbeschichtungen und Oberflächenbehandlungen an Material und Materialcoupons zu bewerten und potenzielle Problembereiche, Qualitätskontrollmängel, Konstruktionsfehler usw. in relativ kurzer Zeit zu lokalisieren
• Verfahren II (Korrosionsverifizierungsdesign): Korrosionsverifizierungsdesign: Dieses Verfahren wird zur Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit von Systemkonstruktionen während der Engineering-Phase des Erwerbs angewendet
• Verfahren III (Natürliche Umgebung): Natürliche Umgebung: Dieses Verfahren beinhaltet Außenexpositionstests in der natürlichen Umgebung, typischerweise über einen Zeitraum von mindestens 12 Monaten in einer Küsten-Meeresumgebung.

Passende Weiss Technik Produkte: SaltEvent SC-H, Ascott Cyclic Corrosion Chambers

Zweck/ Summary: Die MIL-STD-810-Methode 505.7 beschreibt Verfahren zur Bewertung der Auswirkungen von Sonnenstrahlung auf Materialien und Ausrüstung. Sie konzentriert sich sowohl auf die Erwärmung als auch auf die aktinische Wirkung (Photoabbau) der Sonnenstrahlung und stellt sicher, dass die Materialien einer längeren Sonneneinstrahlung ohne signifikante Verschlechterung standhalten.

Anwendung: z. B. Verklemmen oder Lösen von beweglichen Teilen, Schwächung von Lötstellen und geklebten Teilen, Veränderungen an elektrischen oder elektronischen Bauteilen, Erweichen von Vergussmassen usw.
Veränderungen der Festigkeit und Elastizität.

Prüfszenarien:  Vorprüfung für Baseline, zyklische Prüfung und Prüfung unter konstanten Bedingungen.

Passende Weiss Technik Produkte: SunEvent (für 600 und 1000 Liter gilt: Prozedur 1 mit Anpassungen möglich (Tagesgang), Prozedur 2 im Standard möglich)

Besonderheit: Unterschiedliche Prüfszenarien für Prüflinge, die häufig oder gelegentlich im Freien sind. Unterschiedliche Intensitäten im Tagesverlauf. Kundenseitig müssen ein Spektrometer und ein Luftströmungssenssor vorhanden sein. Das Gerät muss mit einem CM4-Pyranometer und der Option Umluftmenge einstellbar genutzt werden. 

Zweck/ Summary: Die MIL-STD-810 Methode 510.7 dient der Bewertung der Widerstandsfähigkeit von Material gegenüber Sand- und Staubumgebungen, die auf die spezifischen Umweltbedingungen und Materialanforderungen zugeschnitten sind. Diese Methode ist relevant für eine Vielzahl von mechanischen, optischen, elektrischen, elektronischen, elektrochemischen und elektromechanischen Geräten in Branchen, wo solche Expositionen zu erwarten sind.

Anwendung: Methode 510.7 wird angewendet, um die Funktionsfähigkeit und Haltbarkeit von Geräten in sand- und staubbelasteten Umgebungen zu prüfen – etwa in Wüstenregionen, bei militärischen Einsätzen, in der Luftfahrt, Energieversorgung oder bei Offroad-Fahrzeugen. Sie ist nicht nur für den Schutz vor mechanischem Abrieb und Verstopfung entscheidend, sondern auch zur Vermeidung von elektrischen Fehlfunktionen durch leitfähige Staubpartikel oder thermische Überlastung durch verstopfte Lüftungssysteme. 

Prüfszenarien: 

• Verfahren I (Blasender Staub): Es bewertet die Fähigkeit des Materials, Staub zu widerstehen, der Öffnungen verstopfen, in Risse, Spalten, Lager und Gelenke eindringen kann, sowie die Wirksamkeit von Filtern zu beurteilen.
• Verfahren II (Blasender Sand): Es bewertet die Fähigkeit des Materials, unter diesen Bedingungen gelagert und betrieben zu werden, ohne dass Leistung, Effektivität, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit durch Abrieb (Erosion) oder Verstopfung durch scharfkantige Partikel beeinträchtigt werden. 

Passende Weiss Technik Produkte: Staubtestgerät DustEvent

Besonderheit: - 

Zweck/ Summary: Die Methode 500.6 der MIL-STD-810 wird verwendet, um die Widerstandsfähigkeit und Funktionalität von Material in Umgebungen mit niedrigem Druck oder bei rapiden Druckänderungen zu beurteilen. Sie umfasst vier spezifische Testverfahren, die sorgfältig an den vorgesehenen Lebenszyklus des Materials angepasst werden müssen.

Anwendung: Die Anwendbarkeit erstreckt sich hauptsächlich auf Material, das in der Luftfahrt gelagert, transportiert oder betrieben wird, sowie auf solches, das extremen Dekompressionen ausgesetzt sein könnte. Sie wird für Material verwendet, das wahrscheinlich an hochgelegenen Standorten gelagert und/oder betrieben wird, in druckbeaufschlagten oder drucklosen Bereichen von Flugzeugen transportiert oder betrieben wird, einer schnellen oder explosiven Dekompression ausgesetzt ist oder extern an Flugzeugen befördert wird. 

Limitation: Diese Methode ist nicht für Material vorgesehen, das in Raumfahrzeugen, Flugzeugen oder Raketen installiert oder betrieben werden soll, die in Höhen über 21.300 m fliegen.

Prüfszenarien: Die Methode 500.6 umfasst vier verschiedene Niederdruck Testverfahren: Lagerung/Lufttransport, Betrieb/Luftbeförderung, Schnelle Dekompression, Explosive Dekompression

Passende Weiss Technik Produkte: SkyEvent

Besonderheit: -

Zweck/ Summary: Der Zweck dieser Methode ist es, die synergistischen Effekte von Kombinationen aus Temperatur, Höhe, Luftfeuchtigkeit, elektrischer Eingangsleistung und Vibrationen auf flugzeugtaugliches elektronisches und elektromechanisches Material während des Boden- und Flugbetriebs zu bestimmen. Diese Tests sind darauf ausgelegt, Ausfälle aufzudecken, die bei Einzelumgebungstests nicht auftreten würden. Die Methode ist hauptsächlich für aktiv angetriebenes Material in der Höhe vorgesehen und kann für technische Entwicklung, Flug- oder Missionsunterstützung verwendet werden.

Anwendung: Diese Methode ist hauptsächlich auf die Verteidigungsindustrie zugeschnitten, insbesondere für Luftfahrt- und Raketenelektronik/-elektromechanik sowie Missionsausrüstung. Durch Anpassung kann sie auch auf Bodenfahrzeuge, Unterstützungsausrüstung und am Menschen getragene Ausrüstung angewendet werden.

Prüfszenarien:

• Verfahren I (Entwicklung, Verfahren): Dieses Verfahren wird während der technischen Entwicklung eingesetzt, um Designmängel in neuen oder modifizierten Geräten aufzudecken.
• Verfahren II (Flug/Mission): Dieses Verfahren zielt darauf ab, die klimatischen, dynamischen, elektrischen Eingangsleistungs- und Betriebsereignisse spezifischer Missionen oder Fehlerbehebungsszenarien zu simulieren.
• Verfahren III (Plattform-Envelope): Dieses Verfahren dient dazu, die Konformität mit spezifischen Plattform-/Ausrüstungsspezifikationsanforderungen unter kombinierten synergistischen Umgebungsbedingungen zu demonstrieren.

Passende Weiss Technik Produkte: SkyEvent, ClimeEvent

Zweck: Die MIL-STD-810 Methode 511.5 beschreibt Verfahren zur Bewertung der Sicherheit und Leistung von Material in explosiven Atmosphären. Sie stellt sicher, dass Geräte ohne Entzündung der sie umgebenden explosiven Gase oder Dämpfe betrieben werden können, was für die Sicherheit in verschiedenen Industriezweigen, einschließlich Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Energie, von entscheidender Bedeutung ist.

Anwendung: Flugzeugavionik, Komponenten des Kraftstoffsystems, Wartungswerkzeuge.

Prüfszenarien:

• Verfahren I - Zündversuch in explosiver Atmosphäre: Der Prüfling wird in eine abgedichtete Kammer gebracht, die mit einem kontrollierten Gemisch aus Luft und n-Hexandampf gefüllt ist. Der Prüfling wird unter normalen Bedingungen betrieben, und jede Entzündung wird festgestellt. Hierbei wird festgestellt, ob der Prüfling in einer entflammbaren Atmosphäre arbeiten kann, ohne diese zu entzünden.
  Passende Weiss Technik Produkte: ExtremEvent

Besonderheit: Prüfungen in diesem Bereich sind sehr komplex. Sprechen Sie uns an und ein Spzilaist von uns wird mit Ihnen die Details der Prüfung und die technischen Möglichkeiten besprechen.

Zweck/ Summary: Der Zweck dieser Methode besteht darin, Anleitungen zur Definition von Vibrationsumgebungen bereitzustellen, denen Material während seines Lebenszyklus ausgesetzt sein kann, und Anleitungen zur Durchführung von Laborvibrationstests. Diese Tests sollen sicherstellen, dass das Material in den und unter den Vibrationsbelastungen eines Lebenszyklus funktioniert und diesen standhält, einschließlich synergistischer Effekte anderer Umweltfaktoren. Die Methode bietet vier spezifische Verfahren, um verschiedene Vibrationsszenarien zu simulieren, denen militärische Ausrüstung ausgesetzt ist.

Anwendung: Diese Methode ist umfassend in der Verteidigungsindustrie anwendbar, da praktisch alle militärischen Materialien Vibrationen während Herstellung, Transport, Wartung oder Betrieb erfahren. Dies umfasst Bodentransport (LKW, Anhänger, Kettenfahrzeuge), Lufttransport (Düsen-, Propellerflugzeuge, Hubschrauber), Seetransport, Schienentransport, von Personal getragenes Material und Triebwerksinstallationen.

Prüfszenarien: 

• Verfahren I (Allgemeine Vibration): Wird für Material verwendet, das als gesicherte Fracht transportiert oder auf einem Fahrzeug eingesetzt wird.
• Verfahren II (Transport loser Ladung): Dieses Verfahren gilt für Material, das in Lastwagen, Anhängern oder Kettenfahrzeugen befördert und nicht gesichert ist (nicht festgebunden).
• Verfahren III (Transport großer Baugruppen): Dieses Verfahren ist darauf ausgelegt, die Vibrations- und Stoßbelastung zu replizieren, die große Baugruppen erfahren, die in Rad- oder Kettenfahrzeugen installiert oder transportiert werden.
• Verfahren IV (Montierte Flugzeugaußenlasten): Dieses Verfahren gilt für montierte Außenlasten, die an Flugzeugen befestigt sind oder sich im Freiflug befinden.

Passende Weiss Technik Produkte: ShakeEvent